Производство

Поскольку выпускаемые шестерни изготавливаются с использованием кованых заготовок из высококачественной стали, изделия отличаются высокой эффективностью с точки зрения прочности и долговечности. После ковки кованые проекта обрабатываются на станках с ЧПУ, а затем выполняется шестерневая резка и испытания на станках системы Глисона. Процесс цементации осуществляется в высокотехнологичных газовых системах термообработки печей. Затем шестерни точно шлифуются на станках с ЧПУ. Наконец, подбирается акклиматизация на ткацких Глисона и производится путем прохождения процессов контроля качества на каждом этапе производства.

В конце производства продукты упаковываются и готовятся к отправке.

Наша компания сосредоточила свои инвестиции в производство спирально-гипоидных зеркальных конических шестерен и машин для производства прямых конических шестерен. В то же время уровень производства высок в дифференциальных зеркальных конических шестернях, шестернях и коробках передач сельскохозяйственных машин. "Система Глисона" используется в производстве диффузионных зеркальных конических шестерен и производство осуществляется в соответствии с мировыми стандартами.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ

Урун Минимальный модуль Максимум Модуль Минимальная ap Максимум Лап Юретим Капаситеси
Спиральная и гипоидная зеркальная передача 1 mn 24 mn 50 mm 800 mm 30.000
Прямая коническая шестерня 1 mn 10 mn 30 mm 250 mm 25.000
Прямо-косозубая шестерня 1 mn 12 mn 20 mm 800 mm 30.000

Качество

Наша компания производит продукцию с момента своего основания с пониманием, которое не идет на компромисс в отношении качества..

Наша Политика Контроля

Понимание производства без отказа от качества!

Наша компания производит продукты, которые она производит, тщательно выбирая технически необходимые материалы и тщательно контролируя все производственные процессы, которые необходимо контролировать.

Качество находится в начале вопросов, которые наша компания уделяет больше всего внимания в производстве. Качество тщательно контролируется не только на последнем этапе, но и на каждом этапе производства.

Качество постоянно контролируется и фиксируется с помощью производственных форм, которые контролирует наша компания. Таким образом, поскольку возможная проблема, которая может возникнуть во время производства, постоянно контролируется, если проблема возникает, то определяется и фиксируется, на каком этапе возникает проблема, предотвращается некачественное и неисправное производство.

Контроль качества полуфабрикатов на стадии производства осуществляется с большой тщательностью с помощью тестовых, аналитических и измерительных приборов, принадлежащих нашей компании. Отчеты о результатах производства и контроля качества могут быть доставлены вместе с продукцией в соответствии с требованиями наших клиентов.